結(jié)構(gòu)陶瓷  

　　一、基本簡介

　　結(jié)構(gòu)陶瓷具有很好的強度、硬度、絕緣性、熱傳導、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨耗、高溫強度等特色，因此，在很嚴苛的環(huán)境或工程應(yīng)用條件下，所展現(xiàn)的高穩(wěn)定性與優(yōu)異的機械性能，在材料工業(yè)上已倍受矚目，其使用范圍亦日漸擴大。而全球及國內(nèi)業(yè)界對于高精密度、高耐磨耗、靠譜度機械零組件或電子元件的要求日趨嚴格，因而陶瓷產(chǎn)品的需求相當受重視，其市場成長率也頗可觀。

　　結(jié)構(gòu)陶瓷作為結(jié)構(gòu)部件的特種陶瓷。由單一或復(fù)合的氧化物或非氧化物組成，如單由Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4，或相互復(fù)合，或與碳纖維結(jié)合而成。用于制造陶瓷發(fā)動機和耐磨、耐高溫的特別構(gòu)件。

　　《2013-2017年中國結(jié)構(gòu)陶瓷市場評估與投資前景分析報告》共十五章。首先介紹了結(jié)構(gòu)陶瓷相關(guān)概述、中國結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)業(yè)運行環(huán)境等，接著分析了中國結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)市場運行的現(xiàn)狀，然后介紹了中國結(jié)構(gòu)陶瓷市場競爭格局。 您若想對結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)業(yè)有個系統(tǒng)的了解或者想投資結(jié)構(gòu)陶瓷行業(yè)，本報告是您不可或缺的重要工具。

　　二、結(jié)構(gòu)陶瓷的應(yīng)用

　　結(jié)構(gòu)陶瓷主要是指發(fā)揮其機械、熱、化學等性能的一大類新型陶瓷材料，它可以在許多苛刻的工作環(huán)境下服役，因而成為許多新興科學技術(shù)得以實現(xiàn)的關(guān)鍵。

　　三、結(jié)構(gòu)陶瓷材料的四大優(yōu)勢

　　1. 結(jié)構(gòu)陶瓷與其他金屬材料進行對比，陶瓷材料的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為，優(yōu)異的高溫機械性能、耐化學腐蝕、耐高溫氧化、耐磨損等。也正是由于這些性能優(yōu)勢，在多種領(lǐng)域中逐漸取代了昂貴金屬資源的位置，對節(jié)約很少資源事業(yè)的開展具有重要價值。

　　2. 結(jié)構(gòu)陶瓷在工業(yè)材料中屬于剛度與硬度為適合的材料之一。

　　常規(guī)結(jié)構(gòu)陶瓷材料具有較高的熔點，在高溫下能夠維持較好的化學穩(wěn)定性，而陶瓷材料的導熱性又低于其他金屬材料，為此也是一種較好的隔熱材料。

　　3.多數(shù)結(jié)構(gòu)陶瓷都具有較為良好的電絕緣性，為此，多被作為各種電壓下的絕緣電器件使用。

　　4. 陶瓷材料具有著較為特別的化學性能，能夠作為固體激光器材料、光導纖維材料、光儲存器等應(yīng)用，而在錄音次磁帶、唱片、計算機記憶元件等眾多方面也具有著較高的應(yīng)用價值。

　　四、空間技術(shù)領(lǐng)域

　　在空間技術(shù)領(lǐng)域，制造宇宙飛船需要能承受高溫和溫度急變、強度高、重量輕且長壽的結(jié)構(gòu)材料和防護材料，在這方面，結(jié)構(gòu)陶瓷占有很大的優(yōu)勢。從首艘宇宙飛船即開始使用高溫與低溫的隔熱瓦，碳-石英復(fù)合燒蝕材料已成功地應(yīng)用于發(fā)射和回收人造地球衛(wèi)星。未來空間技術(shù)的發(fā)展將更加依賴于新型結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用，在這方面結(jié)構(gòu)陶瓷尤其是陶瓷基復(fù)合材料和碳/碳復(fù)合材料遠遠優(yōu)于其他材料。

　　高新技術(shù)的應(yīng)用是現(xiàn)代戰(zhàn)爭制勝的法寶。在軍事工業(yè)的發(fā)展方面，高性能結(jié)構(gòu)陶瓷占有舉足輕重的作用。例如先進的亞音速飛機，其成敗就取決于具有高韌性和靠譜性的結(jié)構(gòu)陶瓷和纖維補強的陶瓷基復(fù)合材料的應(yīng)用。

　　五、光通信產(chǎn)業(yè)

　　光通信產(chǎn)業(yè)是當前世界上發(fā)展比較迅速的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一，全世界產(chǎn)值已超過30億美元。其所以發(fā)展如此迅速主要依賴于光纖損耗機理的研究以及光纖接頭結(jié)構(gòu)材料的使用。我所已成功地運用氧化鋯增韌陶瓷材料開發(fā)出光纖接頭和套管，性能優(yōu)良，很好地滿足了我國光通信產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要。

　　隨著半導體器件的高密度化和大功率化，集成電路制造業(yè)的發(fā)展迫切需要研制一種絕緣性好導熱快的新型基片材料。80年代中后期問世的高導熱性氮化鋁和碳化硅基板材料正逐步取代傳統(tǒng)的氧化鋁基板，在這一領(lǐng)域，我所研制成功的高熱導氮化鋁陶瓷熱導率達到228 W/m×K，性能居國內(nèi)外前列。氮化鋁-玻璃復(fù)合材料，已成為當代電子封裝材料領(lǐng)域的研究熱點，其熱導率是氧化鋁-玻璃的5-10倍，燒結(jié)溫度在1000°C以內(nèi)，可與銀、銅等布線材料共燒，從而制造出具有良好導熱和電性能多層配線板，我所研制的氮化鋁-玻璃復(fù)合材料，熱導率達到10.8 W/m×K的，在國際上居于重要位置，很好地滿足了大規(guī)模集成電路小型化、密集化的要求。

　　六、特種結(jié)構(gòu)陶瓷

　　特種結(jié)構(gòu)陶瓷是陶瓷材料的重要分支，它以耐高溫、高強度、超硬度、耐磨損、抗腐蝕等機械力學性能為主要特征，因此在冶金、宇航、能源、機械、光學等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用。特種結(jié)構(gòu)陶瓷包括如下類型：

　　氮化物陶瓷

　　氮化物陶瓷是近20多年來發(fā)展起來的新型工程陶瓷、與一般的硅酸鹽陶瓷不同之處在于前者氮和硅的結(jié)合屬于共價鍵性質(zhì)的結(jié)合，因而有結(jié)合力強、絕緣性好的特點。

　　氮化硅的強度很高，硬度也很高，是世界上堅硬的物質(zhì)之一，它的耐溫性較好，強度可維持到1200°C高溫而不下降，一直到1900°C才會分解，而且它具有驚人的耐化學腐蝕性能，同時又是一種高性能的電絕緣材料。

　　氮化鋁的理論熱導是320W/m·k，大約是銅熱導的80%，同時氮化鋁有低的介電常數(shù)、高電阻、低密度和接近硅的熱膨脹系數(shù)，綜合性能優(yōu)于Al2O3、BeO、SiC等，被用于高導熱絕緣子和電子基板材料。

　　七、復(fù)合陶瓷

　　微波超高溫燒結(jié)碳化硼陶瓷裝甲材料

　　高致密的碳化硅/碳化硼復(fù)合陶瓷，其彎曲強度即使在1400°C左右的高溫下仍可達500～600MPa。碳化硅/碳化硼復(fù)合特種陶瓷材料具有比重小、高硬度、高模量、耐沖擊的特點，應(yīng)用于新一代的陶瓷裝甲。

　　耐高溫、高強度、高韌性陶瓷

　　氧化鋯增韌陶瓷已在結(jié)構(gòu)陶瓷研究中取得了重大進展，經(jīng)過增韌的基質(zhì)材料，除了穩(wěn)定的氧化鋯以外，常見的有氧化鋁、氧化釷、尖晶石、莫來石等氧化物陶瓷。

　　耐高溫、耐腐蝕的透明陶瓷

　　現(xiàn)代電光源的構(gòu)成對材料的耐高溫、耐腐蝕性及透光性有很高的要求，氧化鋁、氮化鋁透明陶瓷材料總體透光性能和機械性能超過傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的產(chǎn)品。應(yīng)用于各種高溫光學窗口、探頭、燈管。

　　八、其他材料

　　與結(jié)構(gòu)陶瓷相關(guān)的其他材料

　　電子陶瓷鋼材 結(jié)構(gòu)陶瓷 絕緣材料 耐磨 耐磨材料 耐磨管道 耐磨陶瓷 耐磨彎頭 特種陶瓷氧化鋁陶瓷發(fā)展史

　　結(jié)構(gòu)陶瓷

　　在材料中，有一類叫結(jié)構(gòu)材料主要制利用其強度、硬度韌性等機械性能制成的各種材料。金屬作為結(jié)構(gòu)材料，一直被廣泛使用。但是，由于金屬易受腐蝕，在高溫時不耐氧化，不適合在高溫時使用。高溫結(jié)構(gòu)材料的出現(xiàn)，彌補了金屬材料的弱點。這類材料具有能經(jīng)受高溫、不怕氧化、耐酸堿腐蝕、硬度大、耐磨損、密度小等優(yōu)點，作為高溫結(jié)構(gòu)材料，很適合。

　　氧化鋁陶瓷

　　氧化鋁陶瓷（人造剛玉）是一種很有前途的高溫結(jié)構(gòu)材料。它的熔點很高，可作耐火材料，如坩堝、高溫爐管等。利用氧化鋁硬度大的優(yōu)點，可以制造在實驗室中使用的剛玉磨球機，用來研磨比它硬度小的材料。用高純度的原料，使用先進工藝，還可以使氧化鋁陶瓷變得透明，可制作高壓鈉燈的燈管。

　　氮化硅陶瓷

　　氮化硅陶瓷陶瓷也是一種重要的結(jié)構(gòu)材料，它是一種很硬物質(zhì)，密度小、本身具有潤滑性，并且耐磨損，除氫氟酸外，它不與其他無機酸反應(yīng)，抗腐蝕能力強；高溫時也能抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是氮化硅具有如此良好的特性，人們常常用它來制造軸承、汽輪機葉片、機械密封環(huán)、長時間性模具等機械構(gòu)件。

　　氮化硼陶瓷、碳化硼陶瓷

　　氮化硼陶瓷是一種新興的工業(yè)材料 ,它是一種六方晶系的結(jié)晶體 ,具有鱗 片狀結(jié)構(gòu) 。其外觀似象牙 。氮化硼陶瓷是隨著宇宙、 航空和電子工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的 ,在工業(yè)上有著廣泛的用途 。

　　人造寶石

　　紅寶石和藍寶石的主要成分都是Al2O3（剛玉）。紅寶石呈現(xiàn)紅色是由于其中混有少量含鉻化合物；而藍寶石呈藍色則是由于其中混有少量含鈦化合物。 1900年，科學家曾用氧化鋁熔融后加入少量氧化鉻的方法，制出了質(zhì)量為2g-4g的紅寶石。 現(xiàn)在已經(jīng)能制造出大到10g的紅寶石和藍寶石。